涂料生產中廢氣的產生與排放量
涂料生產過程VOCs的產生量相對較少，其產生量取決于溶劑種類、生產設備和工藝等。溶劑沸點高，生產過程密閉性好、溫度較低、時間短、自動化程度高，品種類型少(清洗頻次少)，則VOCs的產生量就少;涂料中低沸點溶劑用量多、生產過程為開放式、溫度較高、時間長、自動化程度低，清洗頻繁，則VOCs的產生量就多。顯然通過采用密閉型設備，提高自動化水平，優化生產工藝，可以有效地從源頭上控制VOCs的產生量。

VOC廢氣處理方法

有機溶劑分解-燃燒法：
燃燒包括直接燃燒和催化燃燒，在國外得到了廣泛的應用。適用于高濃度、小風量VOCs的處理，對整個工藝的安全性、氣密性要求高。在處理大風量、低濃度的VOCs時，需要采用相應的濃縮技術進行預處理。
復合式有機廢氣處理系統
設備原理；根據各種加工企業產生的廢氣，添加不同的，前端過濾系統，過濾出，廢氣中的，粉塵，大中小型顆粒物和 油霧 ，水霧，漆霧，粘稠物，等，在經過催化技術處理掉廢氣中的有害物質，微量廢氣 由設備后端的，接觸氧化床，進一步氧化，達到凈化率95% 以上，符合國家排放標準以后高空排放。

沸石轉輪催化燃燒設備

沸石轉輪濃縮吸附裝置是利用吸附－濃縮－脫附三項連續變溫的吸、脫附程序，使低濃度、大風量農業生產體系廢氣濃縮為高濃度、小風量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大風量、低濃度、含多種農業生產體系成分的廢氣。
VOCs廢氣通過疏水性沸石轉輪濃縮后，能有效被吸附于沸石中，達到凈化廢氣的目的。經過沸石吸附后的廢氣，去除廢氣中揮發性的有機物質和臭氣，凈化后的廢氣達到排放標準，轉輪持續以每小時1-6轉的速度旋轉，同時將吸附的揮發性廢氣傳送至脫附區。于脫附區中利用一小股加熱氣體將揮發性農業生產體系物進行脫附，吸附了農業生產體系物質的轉輪在此區內脫附，吸附在轉輪上的農業生產體系物被分離、脫附，脫附后的沸石轉輪通過冷卻區再次旋轉至吸附區，持續吸附揮發性農業生產體系氣體。脫附過程中將濃縮后的廢氣送至焚化爐進行燃燒轉化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。

眾鑫興業VOC廢氣處理設備設計原理

眾鑫興業環保生產多種規格的活性碳吸附箱，根據廢氣處理氣體污染因子的不同而設計吸附時間，再根據處理廢氣量的大小確定吸附面積，每一個工程都是全新的設計方案。同時針對不同工藝生產中所排放的廢氣特性，如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關參數，在廢氣設備進口部分內置或多層過濾裝置、過濾器等預處理裝置或功能段。很好的保護了吸附段，確保吸附箱在狀態下運行。

眾鑫興業研發的復合式光氧催化除味一體機 具有以下優點：

除惡臭：能去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭。
無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。，
適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。
運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。
無需預處理：惡臭氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在－、PH值在2-13之間均可正常工作。
設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件。
設備材料：防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命十幾年以上。

眾鑫興業產品;

眾鑫興業設備有—淬火油煙凈化器--噴漆廢氣凈化器--橡膠廢氣治理設備--瀝青煙氣凈化---油墨印刷廢氣治理設備---涂裝粉塵凈化---工業油煙凈化器---消聲降噪工程---VOCs廢氣治理---低溫等離子除臭設備---VU光解除臭設備—光催化設備—光氧等離子一體機---熱處理油煙凈化器--工業有機廢氣處理設備---脈沖濾筒除塵----焊接煙霧凈化系列---工業油霧處理設備--污水廠除臭設備---食品廠除臭設備-大型工業油煙凈化器—酸霧凈化器—催化燃燒設備--沸石轉輪催化燃燒—自清洗油煙凈化器