隨著分子篩活性炭性能的提高，使用得比較普遍的是簡單裝置的種方式，壓力回轉吸附中，簡單的是兩塔切換裝置，均壓工序也是上下同時進行均壓。再生產是在均壓后的減壓進行，此時把一部分產品氮氣作為載氣的形式逆流具有一定的效果，逆流量有佳價值，10%左右經濟性好，再生后，接在均壓后面的是用供給的原料氣體升壓[11]。在制造高純度氮氣時，用產品氮氣將均壓時在塔內出口一側生產的不純氣體回流壓入入口側，是一種升壓的有效方法。作為一種廉價而又容易操作、方便的氮氣發生裝置，它的用途已經確立，并逐漸普及。
(2)二氧化碳氣體分離二氧化碳排放量大，是造成地球變暖的一種氣體。通常使用的除去、回收二氧化碳氣體的方法是氨氣吸收等方法。正在研究操作簡單的壓力回轉吸附法在回收各種排氣中二氧化碳氣體方面的應用[12]。作為所使用的吸附劑，正在研究的活性炭、分子篩活性炭、分子沸石和硅膠等。現在已經在壓力回轉吸附裝置中實際使用的是活性炭或沸石，兩者都是通過平衡吸附分離機能分離二氧化碳。淄博活性炭與分子篩沸石比較，從平衡吸附特性來看，下列三種場合使用活性炭更加有利:二氧化碳氣體濃度大;溫度低;水分含量大。從吸附方面的特征來看，活性炭壓力回轉吸附法的吸附壓力越大、效果越好;而加壓對分子沸石的效果卻不大，在常壓下吸附就足夠了1]。分子篩與活性炭相比，平衡吸附量較小，但具有與活性炭同樣的其他性質。

為了凈化空氣進行了大量研究，其中以活性炭為過濾吸附材料的研究應用也較廣，活性炭容易清除單質碘蒸氣，而甲基碘因具有較高蒸氣壓力，難以吸附。因此利用浸清活性炭在同位素交換或化學結合過程予以凈化是當前較為滿意的解決辦法。
同位素交換利用的是沒有放射性和不揮發的無機碘化物浸潰的活性炭，在放射性甲基碘于炭料層中短暫的停留時間內，在吸附劑上發生碘問位素的交換，因此由于無放射性碘的大量過剩，所以可達到良好的交換效率。
過濾裝置是在相對濕度為99%~條件下，能凈化程度大于99%的、炭層長度不小于20cm矩形截面的、特殊結構的過濾器。為了預先防止放射性炭塵埃的放出，懸浮微粒過濾器可設置在用活性炭制成的過濾器之后，在原子能發電站中空氣不斷的經過活性炭過濾器而循環。因為在這種情況下，浸潰活性炭的吸附能力由于吸收了在過濾器操作期間內嚴格控制的有機蒸氣而有所降低。
化學結合是在利用叔胺浸潰的活性炭時，甲基碘可與其化合而生成季銨鹽，它與其他胺相比具有較小的揮發性和較強的堿性而顯得特別有效。然而胺易揮發，并降低活性炭的燃點溫度，因此，像這樣的浸潰組成在許多國家均不使用。
淄博活性炭經篩選以2%TEDA(三亞乙基二胺)和2%K1浸潰的油棕炭制成活性炭，與復旦大學和上海原子核研究所合作研究應用，結果說明該浸潰活性炭可用作核電站中除碘過濾器的吸附材料。
(2)放射性稀有氣體水反應堆廢氣中含有極少量的長衰期的同位素氪，主要是含短衰期的同位素氪和氙。在吸附劑上長時間以大濃度保留這些稀有氣體是不可能的。然而，如果在裝有活性炭的一個吸附器中的持留時間與同位素

活性炭在制備過程中，由于活化劑(水蒸氣、氫氧化鉀、磷酸等)侵蝕活化作用，產生大量的孔隙結構，這些孔隙結構的形成，增加了活性炭的比表面積，使其具備的吸附能力。活性炭的吸附能力不但與其孔隙結構有關，還與其表面化學性質一-表面的化學官能團、表面雜原子和化合物有關。不同的表面官能團、雜原子和化合物對不同的吸附質有明顯的吸附差別。在活化過程中，活性炭的表面會形成大量的羥基、羧基、羰基等含氧表面配合物，不同種類的含氧基團是活性炭的活性位，它們能使活性炭表面呈現微弱的酸性、堿性、氧化性、還原性、親水性和疏水性等。這些構成了活性炭性能的多樣性，同時影響活性炭與活性組分的結合能力。一般而言，活性炭表面含氧官能團中的酸性化合物越豐富，吸附極性化合物的效率越高;而堿性化合物較多的活性炭易吸附極性較弱的或非極性的物質。
為了增強活性炭的吸附能力，常常對其進行改性處理。通過化學氧化、還原以及負載等改性方法可使活性炭表面的化學性質發生改變，增加酸堿基團的相對含量可選擇吸附極性不同的物質，或通過增加特定的表面雜原子或化合物來增強對特定吸附質的吸附。