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采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。經經熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸主要有美國Ervin公司和德國Vulkan公司。用不銹鋼鋼絲經切割、拋圓大量生產G1、G2、G3類型不銹鋼丸，早在1980年代開始，德國Frohn公司、美國Pelletsllc公司、德國kramer公司、羅馬尼亞Chircu等公司。在國內外，采用種方法的企業約7家（中國有4家），采用第二種方法的企業約40家（中國有35家、集中浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地）。
在利用滾筒式不銹鋼丸清理機進行加工的過程中，主要是借助于高速放置的葉輪，將彈丸拋向滾筒進行不斷翻轉的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現出金屬原色。而轉臺式拋丸清理機則是通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的不銹鋼丸覆蓋率達到98%以上，以達到強化效果。
在加工生產0.3mm不銹鋼丸的過程中，你知道具體是采用什么樣的拋丸處理工藝以及使用什么樣的拋丸處理設備嗎？所謂拋丸，其實指的是通過機械的方式將鋼丸以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗。
在拋丸機工作期間，我們主要是根據所生產不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來適當的調整和設定機器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強度，獲得不同的表面處理效果。為了加強對表面拋丸處理質量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設備根據需要處理的表面的不同，通過三個參數來控制處理后的表面狀況的。
鎳的作用在于增加不銹鋼的韌性與抗腐蝕能力，因此304不銹鋼丸韌性遠大于無鎳不銹鋼丸，由于韌性好，所以304不銹鋼丸產生的粉塵更少，無鎳不銹鋼丸產生的粉塵更多，因此304才是理想的環保無塵噴砂材料。含鎳不銹鋼丸噴砂后，排放的廢水是不含有害物質的，更不存在會檢測到鎳超標。由于國內能生產304不銹鋼丸的廠家，因此市場上就存在一些經銷商和無鎳不銹鋼丸廠家就會用一種說法“無鎳環保”來誤導消費者。
本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命更為長久； 該產品性能完全可以替代進口產品，而價格大幅度低于進口產品，為客戶節省成本，且消耗1公斤的不銹鋼丸相當于消耗17公斤的金鋼砂,相當于消耗100公斤的玻璃珠；相當于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
