產(chǎn)品別名 |
高壓噴砂機 |
面向地區(qū) |
產(chǎn)地 |
廣東 |
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加工定制 |
是 |
廣泛適用于：鋁件，螺絲批頭、螺絲刀、鉆頭、絲釘、絲錐、套筒、螺絲、紐扣、亞克力、發(fā)夾、汽車配件，電木制品、電器零件，及其他類似產(chǎn)品的噴砂處理。
應用范圍：
1.噴砂設備用于工件表面的加工
2.噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。
3.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理
4.噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。
5.噴砂設備可改變工件的物理機械性能
6.噴砂設備可以改變工件表面應力狀態(tài)，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。
7.噴砂設備用于工件表面的光飾加工
8.噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。
2.金屬工件的強化：
根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論，增加金屬內(nèi)部的錯位密度，是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進一步強化的工件而言，更具有十分重要的意義。航空、宇航工業(yè)、汽車、拖拉機等零部件要求輕質(zhì)化，但可靠性要求越來越高，其重要工藝措施就是采用拋噴丸工藝提高構(gòu)件的強度和疲勞強度。
———— 認證資質(zhì) ————
