閥桿密封
壓縮填料的結構

大部分壓縮填料由于考慮到石棉的性能故都采用它的纖維作基料。它基本上不受多數介質、溫度和時間的影響，是一種好的導熱體。

（1）石棉的缺點就是潤滑性差，因此填加不妨礙石棉性能的潤滑劑，如石墨粉和 云母粉。由于這種混合物仍具有滲透性，故還要加注液體潤滑劑。

（2）聚四氟乙烯具有皺縮率小、縮水率低，且具有摩擦系數小的特性。對于大部分的腐蝕性介質具有較高的抗腐性能。聚四氟乙烯填料在填料處的工作溫度；-150--260℃之間。在這一溫度范圍內，它是一種、多用途的閥桿填料。

（3）柔性石墨具有耐高溫的特性，它還具有摩擦系數小且耐大部分腐蝕性介質，在填料處的工作溫度可達600℃，故電站、石化等部門高溫處的閥門都使用柔性石墨填料。

閥桿密封填料的形式

(1)唇形填料。唇形填料由于其唇片柔軟，在介質壓力作用下會橫向擴張緊貼在擋壁上，這種擴展型填料可以使用在壓縮填料中，不能用相對較硬的材料。唇形填料的缺點是其密封作用只是單方向的。大部分用于閥桿的唇形填料是用純聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯制造的。但也有使用纖維加固的橡膠或皮革制做的。主要是用在液壓方面。大部分用做閥桿的唇形填料做成V型。這樣既便于安裝又便于擴充。

(2)擠壓式填料。擠壓式填料的名稱適用于O形圈一類的填料。這種填料安裝后其側面受到擠壓，借助材料的彈性變形保持其側向的預負荷力。當介質從底部進入填料腔時，填料就向閥桿與支撐座之間的空隙運動，從而堵塞了泄漏通路。當填料腔壓力重新下降時，填料又重新恢復其原先形狀。

(3)止推填料。止推填料由填料環或由裝在閥蓋和閥桿臺肩間的墊圈組成，閥桿可以相對填料環作自由的軸向移動。起始的閥桿密封可由輔助軸封如活縮填料來提供，也可由彈簧來提供，該彈簧迫使閥桿臺肩頂住止推填料，爾后的介質壓力就可迫使閥桿臺肩更緊密地與填料接觸。

(4)隔膜閥閥桿的密封 隔膜閥閥桿是由柔性且承壓的閥蓋來密封，該閥蓋使閥桿與關閉件相連。這種密封只要隔膜不失效，就能避免任何介質通過閥桿向大氣泄出。隔膜的材料依閥門的用途不同而不同，可用不銹鋼、塑料或橡膠等。

球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90o實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動力矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，球閥是近十幾年來發展快的閥門品種之一。

隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業上將有更廣泛的應用。此外，在其他工業中的大中型口徑、中低壓力領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。

球閥工作原理：
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉 90 度動作，不同的是球閥是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是一樣的，即當球旋轉 90 度時，在進、出口處應全部呈現球面，從而截斷流動。球閥只需要用旋轉 90 度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。 通常認為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發展已將球閥設計成使它具有節流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

密封圈又名O型密封圈，是一種用以密封作用的配件，[1]主要有V型密封圈、U型圈、O型密封圈、矩型密封圈、Y型密封圈、孔用YX型密封圈、YX型孔用擋圈、軸用YX型擋圈、軸用YX型密封圈等。具有的抗腐蝕、抗撕裂、抗壓縮變形、耐臭氧、耐陽光、耐天候性等特點。

除應具備密封圈材料的一般要求外，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當的機械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩定，在介質中不易溶脹，熱收縮效應（焦耳效應）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質等。

滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠，所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現，設計與選用時，應了解各種橡膠的特性，合理選擇。

注意事項
1、清潔安裝位置；

2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺；

3、在密封件上涂抹潤滑劑；

4、保護密封面不受損傷；

5、復核確認密封件的尺寸正確；

6、對于需要變形安裝的密封件使用相應工具安裝。
使用范圍
五金塑膠，給水排水，暖通空調，消防、制藥、船舶、等管道系統、汽車﹑摩托車﹑各種機械﹑家用電器﹑電子﹑玩具﹑運動器材﹑氣動元件及衛浴等。