修復(fù)原理： WJ-401微孔注漿技術(shù)簡(jiǎn)介微孔注漿技術(shù)是一項(xiàng)針對(duì)混凝土二次澆筑面層空鼓，石材空鼓等進(jìn)行化學(xué)灌漿的新型技術(shù)，由北京萬(wàn)吉建業(yè)公司研發(fā)。利用高低壓注入原理，通過灌注工具——壓力注漿泵或注漿器，將低粘度，高強(qiáng)度的空鼓修補(bǔ)材料——WJ-401灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)混凝土空鼓部位的填充，粘接，修復(fù)，提高混凝土地面結(jié)構(gòu)的耐久性和整體性。

根據(jù)不同的情況，具體施工流程不同，詳情聯(lián)系萬(wàn)吉銷售技術(shù)部-史經(jīng)理。 工程施工中，一次施工達(dá)標(biāo)不返工即為省錢、利潤(rùn)大工程，萬(wàn)吉空鼓裂縫修補(bǔ)材料，讓您，省心、省錢、省事。

混凝土由于種種原因產(chǎn)生裂縫時(shí)，會(huì)引起滲漏、鋼筋腐蝕、結(jié)構(gòu)持久強(qiáng)度的降低，因此，對(duì)裂縫進(jìn)行修補(bǔ)。 對(duì)于塑性裂縫和干縮裂縫的活性裂縫，可待其基本穩(wěn)定后再進(jìn)行處理或裂縫處理后采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施，使用壓力注膠法限制其裂縫的開展。 低壓注膠修補(bǔ)法是將低粘度的-改性環(huán)氧樹脂灌縫膠通過注膠器灌入混凝土的微細(xì)裂縫中，利用其高滲透性、高粘結(jié)強(qiáng)度將混凝土裂縫修補(bǔ)加固。

注意事項(xiàng)：
1、膠液固化 WJ-401空鼓裂縫修復(fù)膠應(yīng)在5℃以上的環(huán)境中固化，固化時(shí)間視環(huán)境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。 根據(jù)此季節(jié)施工溫度，注膠24小時(shí)后即可拆掉，底座堵頭，恢復(fù)原狀。
2、根據(jù)膠的固話速度與固話時(shí)間，隨配隨用，以免造成浪費(fèi)。灌注膠（A、B）按比例調(diào)配好應(yīng)45分鐘內(nèi)用完。
3、施工時(shí)，地面鋪貼紙殼板等，在紙殼板上進(jìn)行調(diào)配膠，注膠時(shí)將紙殼板鋪在注漿孔下方的地面上。以防膠液滴在地面污染。如果不小心膠液滴在工作面上及時(shí)用抹布等擦干凈。
4、本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施（如配戴口罩、手套、護(hù)目鏡、安全帽等），現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用酒精擦拭干凈并用大量清水沖洗,若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請(qǐng)立即就醫(yī)。工人，不得在現(xiàn)場(chǎng)抽煙等。

自動(dòng)低壓灌漿技術(shù) 施工步驟：
1. 觀察裂縫的寬度、長(zhǎng)度、是否貫通、是否漏水、分析裂縫形成的原因。
2. 基層處理：清除裂縫表面的灰塵、油污；
3. 確定注入口：一般按20～750px距離設(shè)置設(shè)一個(gè)注入口，注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較 寬、開口較通暢的部位，貼上膠帶，預(yù)留；
4. 封閉裂縫：采用快干型封縫膠，沿裂縫表面涂刮，留出注入口；
5. 粘貼注漿咀：揭去注入口上膠帶，用封縫膠將底座粘于注入口上；
6. 安設(shè)灌漿器：將配好的膠液注入管中，把裝有膠液的灌漿器旋緊于注漿咀上；
7. 灌漿：松開灌漿器彈簧，確認(rèn)注入狀態(tài)，如膠液不足可補(bǔ)充再繼續(xù)注入；
8. 注入完閉：待注入速度降低確認(rèn)不再進(jìn)膠后，可拆除灌漿器，用堵頭將底座堵死；
9. 膠液固化后敲掉底座及堵頭，清理表面封逢膠。

混凝土路面的病害是一個(gè)普遍存在的問題，都進(jìn)行了大量研究，但由于混凝土路面病害種類較多，出現(xiàn)的原因也較為復(fù)雜，目前為止還沒有一套切實(shí)可行的方法，仍處于研究階段。混凝土路面病害的早期大多表現(xiàn)為局部病害，其中路面裂縫是常見的形式之一，若不及時(shí)修復(fù)將導(dǎo)致破損范圍進(jìn)一步擴(kuò)大、病害進(jìn)一步加劇。及時(shí)發(fā)現(xiàn)、盡早修復(fù)是混凝土路面病害科學(xué)、經(jīng)濟(jì)的處理措施。路面混凝土裂縫的封閉修復(fù)屬于局部修補(bǔ)技術(shù)，它的應(yīng)用要合理，它僅僅用于修補(bǔ)表層破損混凝土，達(dá)到止水目的。因此，在裂縫修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)混凝土開裂產(chǎn)生的原因進(jìn)行充分調(diào)查，對(duì)其成因進(jìn)行必要的分析，因基層等原因?qū)е碌幕炷撩姘彘_裂，應(yīng)先對(duì)基層等進(jìn)行處理后方可達(dá)到相應(yīng)效果。 施工前應(yīng)對(duì)路面混凝土裂縫進(jìn)行調(diào)查，必要時(shí)應(yīng)對(duì)路面基層采用灌漿等方法進(jìn)行處理。 采用裂縫跟蹤鋸或適當(dāng)方法順裂縫將縫口擴(kuò)寬成槽；槽寬和槽深應(yīng)根據(jù)裂縫寬度和深度確定，一般槽寬不應(yīng)小于15mm，槽深不應(yīng)小于20mm。 用壓縮空氣的方法吹除混凝土碎屑，并清除雜物。