產品別名 |
點焊機,焊接設備,氣動點焊機,金屬焊接機 |
面向地區 |
品牌 |
OTC |
|
用途 |
焊接 |
電流 |
交流 |
工作形式 |
點焊 |
焊接原理 |
冷焊 |
頻段 |
低頻 |
驅動形式 |
氣動 |
作用對象 |
金屬 |
作用原理 |
脈沖 |
使用焊機考慮事項
1.焊機在使用前接地。如果沒有連接到接地線，則不能使用焊接設備。保護地線的接地電阻≤5Ω，以操作人員的安全。焊工可以在水后焊接。焊機的運動部件應始終保持潤滑狀態。清潔后應焊接焊件，以免損壞電極或影響焊接電極的使用壽命。
3，當焊機在零攝氏度以下的溫度下工作時，焊接完成后，留在冷卻管道中的冷卻水應用壓縮空氣吹入，以免水管凍結和開裂變壓器。
4.焊機應在斷電后進行檢修和維護。操作人員應佩戴帆布手套并在其周圍工作以避免灼傷。
5.焊工不得接觸潮氣以防止泄漏。長時間使用前，焊機應檢查絕緣電阻是否合格。使用500V兆歐表測試焊接線和外殼之間的絕緣電阻。絕緣電阻不小于2.5MΩ。
6.不應有腐蝕性氣體，化學沉積物和腐蝕性，爆炸性或易燃性介質，嚴重影響焊機在焊機現場的絕緣性能。
7.焊機應嚴格按照額定負載持續率工作，不得過載。
8.空氣源處理裝置的分水過濾器定期排水。水的水位不能超過警戒線。否則含水的壓縮空氣將進入除霧器的氣缸和電磁閥，這將導致電磁閥的氣缸磨損加快，甚至可能無法正常工作。
點焊工藝是一種形成結合的金屬連接。在焊接時焊件通過焊接電流局部發熱，并在焊件的接觸加熱處施加壓力，形成一個焊點。點焊是一種高速、經濟的連接方法，它適用于制造可以采用搭接、接頭不需要氣密、厚度小于5mm的沖壓軋制的薄板類構件。點焊工藝目前被廣泛地應用于各個工業部門，不僅能夠焊接低碳鋼和低合金鋼，也可以焊接高碳鋼、高錳鋼及不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料組成的零部件。
點焊工藝參數的選擇：影響點焊的工藝參數包括焊接電極的結構直徑、焊接能量、焊接時間和焊接壓力。根據焊接速度和焊接效果可分為快速焊接、中速焊接、普通焊接三種條件，對于工件要求焊接強度高、焊接變形小的場合，好選用大功率、短時間的強規范快速焊接。對于要求不嚴格的工件就可以采用小功率、長時間的普通焊接方式，這樣可選擇比較小的焊接設備，同時對電網的影響也比較小。通常是根據工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調節焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當的范圍內調節電極壓力、焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質量完全符合技術條件所規定的要求為止。常用的檢驗試樣的方法是撕開法，焊點的標志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時還需進行低倍測量、拉伸試驗和X射線檢驗，以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數時，要充分考慮試樣和工件在分流、鐵磁性物質影響，以及裝配間隙方面的差異，并適當加以調整。
