3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、和產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程、以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

金屬3D打印的基本概念： 金屬3D打印技術(shù)的核心思想起源19世紀末的美國，但是直到20世紀80年代中期才有了雛形，1986年美國人Charles Hull發(fā)明了3D打印機。我國是從1991 年開始研究3D打印技術(shù)的，2000年前后，這些工藝開始從實驗室研究逐步向工程化、產(chǎn)品化方向發(fā)展。當時它的名字叫快速原型技術(shù)（RP），即開發(fā)樣品之前的實物模型。現(xiàn)在也有叫快速成型技術(shù)，增材制造。但為便于公眾接受，把這種新技術(shù)統(tǒng)稱為3D打印。 3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型設(shè)計為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或樹脂等可粘合材料，通過逐層“增材”打印的方式來構(gòu)造三維物體的技術(shù)。金屬3D打印被稱作“上個世紀的思想和技術(shù)，這個世紀的市場”。

金屬3D打印特點： 1、精度高。 目前金屬3D打印設(shè)備的精度基本都可控制在0.05mm以下。 2、周期短。 金屬3D打印無須模具的制作過程，使得模型的生產(chǎn)時間大大縮短，一般幾個小時甚至幾十分鐘可以完成一個模型的打印。 3、可實現(xiàn)個性化。 金屬3D打印對于打印的模型數(shù)量基本沒有限制，不管一個還是多個都可以以相同的成本制作出來。 4、材料的多樣性。 一個金屬3D打印系統(tǒng)往往可以實現(xiàn)不同材料的打印，而這種材料的多樣性可以滿足不同領(lǐng)域的需要。 5、成本相對較低。 雖然現(xiàn)在金屬3D打印系統(tǒng)和3D打印的金屬材料比較貴，但如果用來制作個性化產(chǎn)品，其制作成本相對比較低。

3D打印機已經(jīng)是一個非常成熟、好用的工具，文創(chuàng)工作室、創(chuàng)客、愛好者、設(shè)計師群體很多人已經(jīng)用起來。即使是經(jīng)常使用的朋友，恐怕也難以避免打印模型出現(xiàn)質(zhì)量不佳的情況，比如翹邊、錯層、飛絲等，3D打印模型打印出來的模型并不能讓人滿意。如何優(yōu)化FDM 3D打印效果？通常情況下，按步驟做下面幾個檢查，能解決大部分問題。 重新做調(diào)平。用A4紙來測量距離。對于自動調(diào)平的機型如果出現(xiàn)這種情況，就有可能是定位傳感器出現(xiàn)了偏差，這里就不建議用戶手動調(diào)節(jié)了，好聯(lián)系廠商來解決。 翹邊沒粘牢 重新做調(diào)平。筆者前些天3D打印一個盒子，打印還沒完成就出現(xiàn)底部一個角翹起來的情況，底面并不平整。這是由于塑料材質(zhì)的熱應(yīng)力，在固液相變的過程中應(yīng)力沒有釋放，通常會出現(xiàn)形變。3D打印的底面出現(xiàn)形變，原因就是底板和打印的層沒有粘貼牢固，很有可能是噴嘴與底板的距離太遠，超過了打印層厚。 邊緣翹起是3D打印中經(jīng)常遇到的問題。另一種相反的情況，是噴嘴與底板的距離太近，盡管不影響擠出但比準確距離還是有更大的壓力，導(dǎo)致模型與底板粘貼過緊。后果就是打印完畢后很難取下模型，甚至后模型撕裂了而首層仍然沒有與底板分開，或者是底板的美紋紙撕開緊緊粘在模型底部。這都不是理想中的結(jié)果。 粘貼過緊難以取下 甚至有時會一層層撕開。遇到這種情況，我們要做的就是重新對3D打印機做調(diào)平，確保調(diào)平點與噴嘴之間剛好能夠滑動一張A4紙。更細的描述，就是“滑動時紙張略微受到阻力，但仍然能夠自如地從間隙中抽出”，這時噴嘴與打印底板之間有理想的距離。

3D打印模型打印愛好者們都希望以一個合理的價格獲得精模型。今天分享給大家?guī)讉€減少打印成本的小技巧。 技巧1：縮小打印尺寸 在3D打印的世界里，尺寸非常關(guān)鍵。降低3D打印模型的尺寸，意味著三個維度尺寸的同時減少。結(jié)果就是，打印的成本會降低。讓我們來舉個例子，下面這個呆河馬模型價格為266元。現(xiàn)在，如果把它的尺寸減少50%，變小后的模型僅僅為原來價格的一半，即133元，如果可以的話你甚至可以想象為八分，比如33元。 技巧2：比較相似的材料 不同的材料有不同的價格。如果單純考慮省錢的話，可以選擇比較便宜的材料，然后在模型打印完成后通過后期加工得到理想效果。比如說打印一個金獎杯，如果沒有要求，使用普通PLA、ABS等塑料打印完成后再處理上色，也有同樣成型效果。 技巧3：把3D打印與其他加工技術(shù)相結(jié)合 有時候，我們可以嘗試換一種思路。比如，將3D打印與傳統(tǒng)方式相結(jié)合，將3D打印的部件與CNC機加工（金屬棒、金屬管或者金屬塊等）相結(jié)合，更能在終成型效果以及用戶使用體驗上得到升級。

長春市東師青鳥科技有限公司憑借在 3D 打印行業(yè)十余年的深耕細作，在樹脂 3D 打印領(lǐng)域展現(xiàn)出的能力。其成熟的技術(shù)團隊對樹脂 3D 打印技術(shù)原理了如指掌，精通光固化、數(shù)字光處理等主流技術(shù)。通過控制光源強度、曝光時間以及樹脂材料的固化反應(yīng)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜模型的構(gòu)建，為客戶打造出細節(jié)豐富、表面光滑的樹脂 3D 打印制品。