拖鏈電纜的絕緣層和護套層生產的基本方式是采用單螺桿擠出機連續擠壓進行的。那么在基礎工藝過程中，拖鏈電纜常見的質量問題有哪些呢？ 1.電纜塑料焦燒：塑料焦燒是塑料擠出過程中常見的質量缺陷，其主要表現為：溫度顯示；擠出塑料層有焦粒；合膠縫處有連續氣泡。其產生的主要原因有：溫度控制達到塑料熱降解溫度；螺桿長期未清洗，積存的焦燒物隨熔融塑料擠出；加溫或停機時間過長，使機筒內塑料長期受熱而分解；控溫儀表失控或失準，造成高溫分解。 2.擠出物塑化不良：在前面講到溫度控制要求中曾經提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現為：擠包層塑料表面發烏，無，并有細小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；溫度控制不合規范是導致擠出物塑化不良的主要原因，具體包括：溫度控制太低；絕緣或護套料中混有不同性質的其它塑料粒子；螺桿轉塑太快，塑料未能完全塑化；塑料本身存在質量問題。 3.擠包層斷面有氣孔或氣泡：擠包層斷面有氣孔或氣泡產生的主要原因包括：溫度控制過高（特別是進料段）；塑料受潮有水分；長時間停車，分解塑料未排除干凈；自然環境濕度高；電纜芯線內有水或氣化物含量過高。 4.擠包尺寸不合格：擠包尺寸不合格的確主要表現為偏芯、護套厚度、外徑超差。其主要形成原因有：擠出和牽引速度不穩定；纜芯外徑變化太大；擠出溫度過高造成擠出量的減少；塑料內雜質過多阻塞于過濾網使塑料流量降低；收放線的張力不穩定；模芯選擇過大（擠壓式）或模芯承線區長度太短而偏芯；模間距選擇不合適；擠出機頭的溫度不均勻；擠出模具的度未調整好；進料口溫度過高使進料困難影響料流等等。 5.縱包帶粘結強度不合格：產生縱包帶粘結強度不合格的主要原因有：擠出物溫度太低；生產線速度太快，使護套被冷卻；熱水槽溫度太低，且離模口較近；配模拉伸比太小，或配模不合理，使其形成松包；縱包帶復合膜熔點太高； 6.擠包外觀不合格：擠包外觀不合格主要表現為擠包層表面有擦傷；毛糙有沙眼或微裂紋；由塑化不良引起的任何缺陷。其主要原因為：擠出模套選擇不合理。擠出模套中有雜質卡住擦傷護套表面。擠出機頭加熱溫度過高引起毛糙，或溫度過低引起微裂紋；模套定徑區有損傷；護套在水槽內擦傷等等。 以上總結了拖鏈電纜擠出工藝過程中一些常見的質量問題，以供大家參考。

拖鏈電纜除了常規防護套之外，還有一層特殊的防護套，我們在生產拖鏈電纜時的工藝流程您知道嗎？下面就由小編為您講解一些拖鏈電纜的生產工藝流程。要確定產鏈電纜中是有很多類型的，不同類型的電纜在內部線芯橫截面、粗細程度等方面都是不同的，對應的電纜有對于的生產線。 其次要準備好材料，其中主要是把銅絲、線芯、絕緣套、防護套等準備好之后，要根據級來匹配相同質量的各種材料。 然后是生產的環節，拖鏈電纜在生產中被分為兩大類，分別是電纜的生產環節和拖鏈的生產環節，有一些電纜生產廠家對于這兩個環節是統一生產的，其實這是可以的，只要在質量上面做好保障就可以。 后是連接包裝環節，我們要把生產出來的電纜和拖鏈相互連接在一起，在連接過程中要電纜在運輸過程中不會散落，要按照同一個方向來進行包裝。 以上就是小編為您講解的一些關于拖鏈電纜的生產工藝流程。

電纜接頭是一種用于電纜線路連續通暢的連接點，并且它有較好的密封效果從而電纜內部不會受到潮氣的影，那么您知道如何去選擇接頭嗎？下面就由小編為您講解一下。 在使用拖鏈電纜之前要對電纜接頭進行檢查，檢查電纜接頭的質量，只有確定質量是好的才能進行適用性的檢查，檢查能否滿足拖鏈電纜的需求。 其次在對拖鏈電纜進行安裝時要注意接頭的選擇，在對接頭進行固定之前要對安裝過程進行分析，要滿足基本的條件，電纜接頭在固定也是有一定要求的，固定之后的電纜要能在拖鏈中自由移動。 后在使用拖鏈電纜之前要根據使用的條件來選擇大小，選擇電纜接頭的時候要不發生脫落的現象，其實大家在選擇電纜時盡量選擇稍微大一樣能避免電纜因為過于緊而脫落。 以上就是小編為您講解的一些關于選擇拖鏈電纜接頭的方法，另外在我們的生活中拖鏈電纜接頭使用過程中難免會出現一些故障，因此我們除了認真的挑選接頭以外，平時的工作排除也是非常重要的

電纜的自身價值，拖鏈電纜在市場上面也是分很多種不同類型的，不同類型的電纜在使用功能上面也是不一樣的，就好比如電纜在生產加工中所采用的材料是否具有柔軟性，在電纜市場上根據材質柔軟程度的不同也被分為好幾種類型，所以電纜價格也會受到電纜自身所具有的屬性影響。

拖鏈電纜是一種可以跟隨拖鏈進行來回移動而不易磨損的高柔性電纜便叫拖鏈電纜，通常也可稱之拖曳電纜，坦克鏈電纜。

在設備單元需要來回移動的場合，為了防止電纜糾纏、磨損、拉脫、掛和散亂，常把電纜放入電纜拖鏈中，對電纜形成保護,并且電纜還能隨拖鏈實現來回移動

現代化機械標準部件的拖鏈中及物流系統、操控系統、機械自動化系統等。數控機床、電子設備、五金沖床、木材石材機械、玻璃與門窗機械、注塑機、機械（人）手、建筑機械、重型機器廠、汽車制造、起重運輸設備、自動化倉庫、碼頭、消防車等室內外環境。

品應用： 該系列電纜用于工業自動化，機電成套設備，機床等機械設備，物流傳輸系統，生產線等控制系統中電氣連接，特別適合用于工業環境中，干燥或者潮濕的室內室外移動安裝。PUR外護套使此款電纜適用于極其苛刻的工業環境和有腐蝕性冷卻劑和潤滑油場合，具有好的耐油性，抗磨損性，抗微生物，抗水解，抗化學腐蝕，抗紫外線，保護電纜不受機械應力的損害。可用于拖鏈系統中，適合頻繁彎曲。 產品結構： 導體：多股細絞成束裸銅絲，符合UL 758標準 絕緣：特制PVC混合材料 芯線：芯線絞合成纜，芯線顏色符合VDE 0293 JZ 黑色芯線 白色數字編碼 帶黃綠導線 JB 彩芯線 帶黃綠導線 OZ 黑色芯線 白色數字編碼 不帶黃綠導線 OB 彩芯線 不帶黃綠導線 外護套：特制PUR混合材料 外護套顏色：黑色和灰色 技術參數： 工作電壓：U：1000V UL+cUL U0/U：0.6/1KV 測試電壓：4000V 絕緣電阻：≥20MΩ/Km（20℃） z.ui小彎曲半徑：移動安裝：大約7.5×D（線纜外徑） 固定安裝：大約4×D（線纜外徑） 工作溫度：移動安裝 -10℃到+80℃ 固定安裝 -40℃到+80℃ 移動特性： 1、敷設行程：100M,加速度40m/S2，移動速度5m/S 2、彎曲壽命：30次/分鐘，>500萬次 特性： 1、耐油，防水解和微生物 2、抗，耐臭氧，耐酸堿，抗溶劑 3、高耐磨性，耐刻痕，能承受重的機械負荷

RVVP 中度柔性雙護套屏蔽拖鏈電纜 TRVVP柔性單護套拖鏈屏蔽電纜與雙護套屏蔽拖鏈電纜有何區別？ TRVVP可做成單護套和雙護套，使用場合大致相同，主要區別在于：雙護套屏蔽拖鏈電纜，能更好地保護芯線，外觀更圓整，芯線被擠壓得更緊實，但也比單護套拖鏈電纜稍微硬一些，外徑要大些。客戶可根據需要選擇單護套還是雙護套。 柔性雙護套屏蔽拖鏈電纜典型應用： 適用于工業環境下的頻繁彎曲、連續往復運動下的安裝，如現代化機械標準部件的拖鏈中及物流系統、操控系統、伺服編碼器系統、機械自動化系統等。 如數控機床、電子設備、五金沖壓、木材石材機械、玻璃與門窗機械、注塑機、機械(人)手、建筑機械、重型機械廠、汽車制造、起重運輸設備、自動化倉庫、碼頭等室內外環境需要的場所。 柔性雙護套屏蔽拖鏈電纜產品型號： TRVVP 中度柔性雙護套屏蔽拖鏈電纜 柔性雙護套屏蔽拖鏈電纜結構： 導體：超細精絞無氧銅絲 符合VDE0295 CLASS 6標準 絕緣：混合PVC柔性絕緣 線芯：兩芯及以上集束絞合 護層：(可選)無紡布 內護套：混合柔性護套 總屏蔽：無氧銅絲編織屏蔽(70%以上密度) 外護套：混合柔性護套 顏色： 黑色(RAL9005) 灰色(RAL7001) 橙色(RAL2003) 額定電壓： 截面＜0.5mm2：300/300V 截面≥0.5mm2：300/500V 測試電壓： 2000V 使用溫度范圍： 固定安裝：-30℃~+70℃ 移動安裝：-20℃~+70℃ z.ui小彎曲半徑： 固定安裝：5xD電纜外徑 移動安裝：當行程＜10米時,彎曲半徑為8xD電纜外徑 當行程≥10米時,彎曲半徑為10xD電纜外徑 移動特性：敷設行程：50m,加速度20m/S2,移動速度5m/S 彎曲壽命30次/分鐘,＞400萬次 柔性雙護套屏蔽拖鏈電纜常用規格： 型號 規格 導體材質 外護套材質 是否帶屏蔽 屏蔽材質 單護套/雙護套 截面積(mm2) 芯數(芯) TRVVP 0.1～1.5 2～38 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙 TRVVP 2.0 2～26 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙 TRVVP 2.5 2～16 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙 TRVVP 4.0 2～10 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙 TRVVP 6.0 2～10 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙 TRVVP 10.0 2～7 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙 TRVVP 16.0 2～5 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙 TRVVP 25.0 2～3 裸銅 PVC 是 裸銅或鍍錫銅 雙