數(shù)控送料機(jī)配合普通沖床實(shí)現(xiàn)數(shù)控生產(chǎn)好的搭配，沖床分為機(jī)械式、氣動(dòng)式壓力機(jī)，運(yùn)用功率的有效的辦法。它的、低成本、低人工運(yùn)用率已成為業(yè)界行業(yè)廣為認(rèn)可，但常規(guī)的送料機(jī)和沖床配合卻存在不小的實(shí)際運(yùn)用疑問。

送料機(jī)與普通沖床配套加工中，首要應(yīng)用于不一樣類型的鈑金沖壓、網(wǎng)板、落料或許接遼等商品，在編程的過程中能夠設(shè)置主動(dòng)循環(huán)拼接式編程以削減板料的變形。數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)回原點(diǎn)（相對原點(diǎn)）定位，可削減重復(fù)對孔的麻煩，然后運(yùn)用程序執(zhí)行數(shù)控沖壓、自動(dòng)送料、自動(dòng)回位以及主動(dòng)檢查。

數(shù)控車床送料機(jī)是目前國內(nèi)較為的輸送設(shè)備.可自動(dòng)輸送各種物料至包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗，并可直接將混合物料送入攪拌機(jī)內(nèi)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決加料過程中粉塵外溢等問題。

一套加工機(jī)臺(tái)（沖床、剪板機(jī)）不可能只采用一種加工工藝，通常采用多種加工工藝生產(chǎn)多種產(chǎn)品，這時(shí)送料步距就會(huì)出現(xiàn)多種，選擇送料機(jī)時(shí)所需的大進(jìn)料步距。只有知道大進(jìn)料步距，才能真正地選擇出合適、準(zhǔn)確的進(jìn)料機(jī)型，以小的投入滿足各種加工工藝的需要。

在工作過程中也不能掉以輕心，要多多觀察油溫表的變換，特別要注意隨時(shí)讓油溫控制設(shè)備和壓力控制閥處于工作狀態(tài)之下，并且反應(yīng)迅速，通過壓力指示器觀察濾油器是否堵塞，還要注意油壓設(shè)備是否有漏油的現(xiàn)象，出現(xiàn)漏油一般都是由于油溫太高。

數(shù)控沖床送料機(jī)特點(diǎn)： １、數(shù)控送料機(jī)適用于材料厚薄不同，長短不一之送料加工。 ２、數(shù)控送料機(jī)適用于高速及長尺寸送料，提升產(chǎn)能和送料精度。 3、的送料：針對高科技產(chǎn)業(yè)來臨，以電腦控制，使精度確以內(nèi)。 4、階段式送料機(jī)：配合沖床之凸輪訊號(hào)以及簡單之料厚調(diào)整。 5、人性化的手動(dòng)模式：讓使用者更容易操作，地使材料送進(jìn)模具而定位。 6、率的放松裝置：可輸入20組不同的送料長度，每組提供999次沖壓次數(shù)，滿足特殊制品的加工生產(chǎn)。 7、送料長度的設(shè)定：在控制面板上，直接輸入送料長度，即可達(dá)到所需的送距。
數(shù)控送料機(jī)的性能特點(diǎn)：與普通沖床相配套使用，自帶模具庫管理，實(shí)現(xiàn)板材自動(dòng)重定位，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、設(shè)備空運(yùn)行診斷等功能；控制系統(tǒng)采用伺服數(shù)控系統(tǒng)，操作靈活方便； 設(shè)備具有多項(xiàng)自動(dòng)保護(hù)功能，避免損壞設(shè)備、防止損傷操作人員；主要應(yīng)用于孔的種類不多的鈑金沖壓、網(wǎng)孔板、落料等產(chǎn)品，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)定位、自動(dòng)送料、自動(dòng)回位等數(shù)控沖床的沖壓功能及效果；系統(tǒng)具有自動(dòng)搜索模具功能，并顯示沖壓時(shí)間、模具壽命等控制電纜采用屏蔽電纜，可有效防止干擾，有拖鏈、防油、防水、防污染；
隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,人們對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求, 批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)釆用了數(shù)控沖床送料機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線, 實(shí)行自動(dòng)流水作業(yè)。盡管初期投資大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長,但在大批量生產(chǎn)條件下,產(chǎn)品質(zhì)量容易, 生產(chǎn),平均單件成本低,經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。因此,這些設(shè)備在汽車，發(fā)電機(jī)、家電、鈑金、篩板、瓶蓋等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
送料器的工作精度(測量值與真值的挨近程度)與工序要求的加工精度(測量值與真值的挨近程度)相適應(yīng)。送料器根據(jù)零件的加工精度要求挑選送料器，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)挑選精度低的送料器，精度要求高的精加工工序，應(yīng)選用精度高的送料器。