送料機與普通沖床配套加工中，首要應用于不一樣類型的鈑金沖壓、網板、落料或許接遼等商品，在編程的過程中能夠設置主動循環拼接式編程以削減板料的變形。數控系統自動回原點（相對原點）定位，可削減重復對孔的麻煩，然后運用程序執行數控沖壓、自動送料、自動回位以及主動檢查。

如今的送料機大部份運用的工業電腦數控系統，操作愈加靈敏，一起可接受AutoCAD圖形的主動變換加工程序，自帶模具辦理，可完成板材動重定位，而且選用一鍵式操作辦法、斷點加工、計件顯現、模仿顯現、加工軌跡顯現以及設備空轉檢查。

數控設備一般都具有智能化人性化等眾多優點，即便這樣操作數控設備時，也一定要遵循各種設備相應的安全操作規程。只有科學的操作方法，才能使設備發揮大的效率，并減少事故及設備故障的發生，這是企業提高生產效率的關鍵。

數控車床送料機是目前國內較為的輸送設備.可自動輸送各種物料至包裝機、注塑機、粉碎機等設備的料斗，并可直接將混合物料送入攪拌機內，減輕工人勞動強度，解決加料過程中粉塵外溢等問題。

數控送料機的性能特點：與普通沖床相配套使用，自帶模具庫管理，實現板材自動重定位，可實現一鍵式操作、斷點加工、計件顯示、設備空運行診斷等功能；控制系統采用伺服數控系統，操作靈活方便； 設備具有多項自動保護功能，避免損壞設備、防止損傷操作人員；主要應用于孔的種類不多的鈑金沖壓、網孔板、落料等產品，可實現自動編程、自動定位、自動送料、自動回位等數控沖床的沖壓功能及效果；系統具有自動搜索模具功能，并顯示沖壓時間、模具壽命等控制電纜采用屏蔽電纜，可有效防止干擾，有拖鏈、防油、防水、防污染；

數控送料機的制造準確度和安裝調速準確度對定位準確度有直接影響，數控送料機本身的結構剛度和接觸剛度低時，因易產生振動，定位準確度一般較低。還有一個關鍵因素是運動件的重量，包括數控送料機的機械手本身的重量和被抓物的重量。運動件重量的變化對定位準確度影響較大。通常，運動件重量增加時，定位準確度降低。因此，設計時不僅要減小運動部件本身的重量，而且要考慮工作時抓重變化的影響。
隨著科學技術和社會生產的不斷發展,人們對機械產品的質量和生產效率提出了越來越高的要求, 批量定型產品的生產釆用了數控沖床送料機自動生產線, 實行自動流水作業。盡管初期投資大、生產準備時間長,但在大批量生產條件下,產品質量容易, 生產,平均單件成本低,經濟效益非常顯著。因此,這些設備在汽車，發電機、家電、鈑金、篩板、瓶蓋等行業得到了廣泛的應用。
在機械制造業中,單件、小批量生產約占機械加工總量的80%以上,其中,造船、航天、機床、重型機械以及行業,其生產特點是品種多, 加工批量小, 改型頻繁,零件的形狀復雜且精度要求高,普通機床自動化程度低,生產效率和加工精度都難以提高, 尤其是一些復雜曲面, 甚至無法加工, 而采用自動化加工設備, 則投資大、時問長、轉型難,顯然不能滿足競爭日益激烈的市場需要。數控沖床送料機就是為了解決多品種、單件、小批量、、率的自動化生產而誕生出來的一種靈活、通用、自動化的設備。
送料器的工作精度(測量值與真值的挨近程度)與工序要求的加工精度(測量值與真值的挨近程度)相適應。送料器根據零件的加工精度要求挑選送料器，如精度要求低的粗加工工序，應挑選精度低的送料器，精度要求高的精加工工序，應選用精度高的送料器。