隔膜壓濾機的形狀和結構與板框壓濾機相似。車架和縱梁為冷軋件。過濾單元由多個過濾板和過濾框交替排列組成，濾布覆蓋過濾板。面板和框架通常由聚丙烯制成，也通常由聚丙烯制成，其中一些由棉、尼龍、聚酯或其他合成材料制成。

在使用隔膜壓濾機之前，須按照相應的規(guī)定將軸承安裝孔放置在鏈輪上，應防止鋼球進入安裝孔和內(nèi)部部分。隔膜可通過滑動摩擦過濾釋放。摩擦此外，設備內(nèi)部應安裝防塵裝置，嚴格控制煤粉的過濾和分離過程。外部灰塵和固體顆粒進入設備，確保設備鏈輪在關閉狀態(tài)下運行，有效避免了隔膜壓濾的機械鏈銷和鏈輪。針孔過度磨損將確保隔膜壓濾機鏈輪的穩(wěn)定性 。

曲張系統(tǒng)屬于輔助卸餅功能，通過曲張臂，打開濾布，使濾餅懸空，在自重作用下脫落。適用于濾餅難脫落的物料行業(yè)。
　　影響壓濾機選擇的因素:如物料過濾狀態(tài)下的溫度和粘度、物理化學特性、單位時間處理能力、濾餅含濕率、濾液中的固體含量、濾餅的洗滌程度等。

自動拉板系統(tǒng)屬于輔助卸餅功能。過濾后，拉板機械手可以自動打開濾板卸餅，不僅提高了壓濾機的工作效率，而且降低了操作人員的勞動強度，減少了人為因素造成的濾板排列不整齊。

在卸濾板過程中，一些濾餅經(jīng)常落入拉板小車的導軌中，影響拉板機構和傳動鏈的潤滑。每3~6個月打開自動隔膜壓濾機兩側鏈條蓋板，清理內(nèi)部污垢和油脂；同時，拆下鏈條，清潔并更換潤滑脂。檢查和維護拉板小車和鏈輪，使其靈活且潤滑良好根據(jù)壓濾機的工作環(huán)境，很容易將水和材料濺到鏈條上，并潤滑鏈條和潤滑脂。具有良好的氧化穩(wěn)定性、耐水霧性和耐酸性氣體介質(zhì)性能，適用于二氧化鈦清洗用自動隔膜壓濾機的工況自動隔膜壓濾機運行時間后，拉板機構的爪與濾板支撐耳之間的距離逐漸增大，導致拉板機構不規(guī)則的板槽或彈起。拉板機構應及時調(diào)整煤炭行業(yè)隔膜壓濾機液壓翻板變形。

在關注材料（母材）的強度、韌性、耐磨性和耐的腐蝕性等物理力學性能的同時，我們也充分關注材料的可焊性。作為承載和工作承壓部件，部件變形控制要求高尺寸精度和嚴格控制。因此，建議車架采用Q345和Q345材質(zhì)，綜合力學性能好，焊接性好，機械強度高。同時，應根據(jù)使用環(huán)境的防腐要求對316L不銹鋼進行涂裝。